دانلود کارخانه عطر بیک

فرمت فایل : ورد

قسمتی از محتوی فایل

تعداد صفحات : 42 صفحه

مقدمه خداوند زیباست و زیبایی ها را دوست دارد هدف از این پژوهش در این شركت به دست آوردن تجربیاتی در كنار تحصیلات بوده و چگونگی روابط ساز مانی و تشكیلاتی كه توسط افراد به طور مختلف اعمال می شود آشنا شده و همچنین در مورد موضوع تحقیق كه بخشهایی مرتبط با رشته كار آموزی می باشد اطلاعات مفیدی حاصل گردیده است.
.
از پرسنل اداری این شركت كه راهنمایی های لازم را مبدول داشته اند بی نهایت تشكر نموده و از خداوند منان آرزوی توفیق را برای این عزیزان و سایر دست اندر كاران كه در جهت پیشبرد استعدادها و خلاقیت گام برمیدارند بی نهایت سپاسگذارم.
آشنایی با شركت شركت عطر بیك از سال 1381 شروع به فعالیت تولیدی نمود و از این سال به بعد گامی موثر در جهت تقاضای كشور به همراه داشته است.
شركت عطر بیك تحت نظر لیسانس بیك فرانسه بوده و روابط سازمانی این شركت به شركت بیك فرانسه باز می گردد.
كارخانه عطر بیك واقع در جاده آبعلی می باشد و دارای دو دفتر اداری می‌باشد كه یكی شركت بیك یار به عنوان دفتر مركزی و دیگری شركت بیك می‌باشد.
شركت بیك یار واقع در خیابان ولی عصر – پارك وی می باشد و شركت بیك واقع در میدان وی عصر – خیابان ولی عصر می باشد.
محصولات شر كت به طور كلی شركت بیك دارای: 1- عطر بیك باز 2- عطر بیك جعبه دار 3- عطر بیك سه گوش 4- تیغ آستور حساس 5- تیغ آستور دستگاه با یدك 6- تیغ آستور معمولی 7- تیغ بیك بیمارستانی 8- تیغ بیك دبل ایج 9- تیغ بیك دولبه معمولی نرمال 10- تیغ بیك دو لبه زنانه 11- تیغ بیك دو لبه حساس 12- تیغ بیك دو لبه معمولی 13- تیغ بیك سافت وین پنج تایی زنانه 14- تیغ بیك سافت وین دو تایی 15- تیغ سافت وین پنج تایی حساس 16- تیغ بیك كامفورت كارتی 17- تیغ بیك كامفورت 18- تیغ بیك كارتی نرمال 19- تیغ كامفورت سه لبه 20- تیغ بیك متال 21- تیغ بیك یك لبه حساس 22- تیغ بیك یك لبه معمولی 23- فوم بیك 24- فندك آشپزخانه 25- فندك j1 26- فندك j3 27- فندك j5 28- یدك آستور 29- مداد بل انواع عطر بیك 1.
Nak NO مخصوص آقایان مردانه ، غنی و پر قدرت ، آمیخته ای از مشك و سرخس و عطرهای جنگی كه در كمال قدرت هرگز خود را تحمیل نمی كند.
2.
Nak NO مخصوص آقایان و بانوان رایحه ای به طراوت سبزاره ها ، آمیزش عطر جنگل و درخت لیمو كه به زنان و مردان فعال امروز شادابی می بخشد.
3.
Nak NO مخصوص بانوان رایحه ای ظریف و شاعرانه و عطری به لطافت زمزمه گلها و به شادابی بوستان های فرانسوی 4.
Nak NO مخصوص بانوان رایحه ای رمز آلود و پر هیجان همچون شبهای پاریس ، آمیخته ای غنی و پر دوام از عصاره گلها و میوهای معطر ، كه گرما ، شو ر و جاذبه می آفریند.
5.
Nak NO مخصوص آقایان رایحه قوی جنگل ، به همراه عطری متین از گل و میوه كه جلوه ایی از مردانگی و استوار دارد.
6.
Nak NO مخصوص آقایان و بانوان با عصاره ای از برگ نعناع و رایحه سرخ ، این عطر به نرمی بر پوست خانم ها و آقایان می نشیند.
7.
Nak NO مخصوص بانوان آمیخته

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ضد یخ

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ضد یخ در 48 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 4

فصل اول………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 5

کلیات…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 5

مقدمه :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 6

نكاتی كه در هنگام استفاده از ضد یخ باید به آن توجه داشت:…………………………………………………………………….. 7

نام کامل طرح و محل اجرای آن :……………………………………………………………………………………………………………… 9

محل اجرا :…………………………………………………………………………………………………………………………………………… 10

مشخصات متقاضیان :……………………………………………………………………………………………………………………………. 10

دلایل انتخاب طرح :……………………………………………………………………………………………………………………………… 10

وضعیت و میزان اشتغالزایی :………………………………………………………………………………………………………………….. 11

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :……………………………………………………………………………………………………………… 11

نام و كد محصول…………………………………………………………………………………………………………………………………… 11

شماره تعرفه گمركی………………………………………………………………………………………………………………………………. 11

شرایط واردات……………………………………………………………………………………………………………………………………… 12

بررسی و ارائه استاندارد ملی………………………………………………………………………………………………………………….. 12

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی محصول……………………………………………………… 13

توضیح موارد مصرف و كاربرد……………………………………………………………………………………………………………….. 14

برخی خواص مایعات خنك كننده مناسب موتور عبارتند از:……………………………………………………………………. 15

موارد کاربرد ضد یخ در ادامه ذکر شده است :………………………………………………………………………………………… 16

مزایای استفاده از ضد یخ عبارتند از……………………………………………………………………………………………………….. 16

بررسی كالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر محصول………………………………………………………………. 18

كشورهای عمده تولید كننده و مصرف كننده محصول……………………………………………………………………………….. 19

شرایط صادرات…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 19

وضعیت عرضه و تقاضا………………………………………………………………………………………………………………………….. 20

بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید……………………………………………………………………………………………….. 20

بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا…………………………………………………………….. 21

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم…………………………………………………………………………………….. 22

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه…………………………………………………………………………………………………………. 22

بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم…………………………………………………………………………………… 24

بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم……………………………………………………………….. 25

در جدول ?? آمار واردات جهانی اتیلن گلیكول در سال ???? و ???? درمناطق مختلف جهان ارائه گردیده است. 26

مجوز های قانونی :………………………………………………………………………………………………………………………………… 27

مراحل صدور جواز تاسیس :………………………………………………………………………………………………………………….. 27

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس………………………………….. 28

1- اشخاص حقیقی…………………………………………………………………………………………………………………………….. 28

2- اشخاص حقوقی……………………………………………………………………………………………………………………………. 28

مدارك مورد نیاز:………………………………………………………………………………………………………………………………….. 28

اصلاحیه جواز تاسیس :…………………………………………………………………………………………………………………………. 29

تعریف:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 30

صدور پروانه بهره برداری :……………………………………………………………………………………………………………………. 30

مراحل صدور توسعه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………. 30

فصل دوم……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 32

روش انجام کار……………………………………………………………………………………………………………………………………… 32

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :………………………………………………………………………………. 33

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :……………………………………………………….. 33

بررسی اجمالی تكنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در كشور………………………………………………………. 34

تشریح فرایند منتخب…………………………………………………………………………………………………………………………….. 35

به طور کلی اهداف کنترل کیفیت را میتوان به صورت زیر خلاصه کرد………………………………………………………. 37

تعیین نقاط قوت و ضعف تكنولوژی های مرسوم……………………………………………………………………………………… 38

بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی طرح…………………………………………………………………………………………. 38

برنامه تولید فصلی و مقطعی مواد……………………………………………………………………………………………………………. 39

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح…………………………………………………………………………………………………. 40

فصل سوم…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 42

امور مالی طرح……………………………………………………………………………………………………………………………………… 42

سرمایه گذاری ثابت طرح :…………………………………………………………………………………………………………………….. 43

خرید دفتر کار :…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 43

هزینه زمین :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 43

هزینه محوطه سازی:………………………………………………………………………………………………………………………………. 44

هزینه ساختمان سازی :…………………………………………………………………………………………………………………………. 44

هزینه حق انشعاب ها :…………………………………………………………………………………………………………………………… 44

هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :………………………………………………………………………………………………………. 45

هزینه وسایل اداری :………………………………………………………………………………………………………………………………. 45

هزینه وسایل نقلیه :………………………………………………………………………………………………………………………………… 45

هزینه ماشین آلات و تجهیزات :……………………………………………………………………………………………………………… 46

هزینه های قبل از بهره برداری و پیش بینی نشده :…………………………………………………………………………………… 46

هزینه سرمایه گذاری ثابت :……………………………………………………………………………………………………………………. 47

فصل چهارم………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 48

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات…………………………………………………………………………………………………… 48

نتایج حاصله از اجرای طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. 49

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید ضد یخ پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

مقدمه :

اكثریت سیستم های خنك كننده خودروهای سواری و سنگین دارای یك سیال هستند كه با گردش در اطراف موتور، بخش اعظم گرمای ایجاد شده را جذب و به بیرون منتقل می سازند. ساده ترین، ارزان ترین و در ددسترس ترین سیال شناخته شده، آب است.

اما به دلایلی چند از جمله محدودیت استفاده در دماهای خاص ) عموما بین 5 تا 60 درجه سانتی گراد ( و ایجاد زنگ زدگی در قطعات فلزی این سیال به تنهایی پاسخگوی نیاز سیستم نبوده و نقاط ضعف آن به طریقی جبران می شود.

در سیستم های خنك كننده، مخلوطی یكسان از آب و ماده ضدیخ با فرمولاسیون شیمیایی خاص استفاده می شود كه علاوه بر پایین آوردن دمای انجماد سیال تا كمتر از 35 – درجه سانتیگراد، موجب افزایش نقطه جوش تا بیش از 112 درجه سانتیگراد و نیز جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی می شود . لذا برخی از را برای محصول خود انتخاب ) ضدیخ – ضدجوش – ضدزنگ( تولیدكنندگان این تركیب شیمیایی نام می نمایند.

مشابه هر تركیب شیمیایی دیگر، ضدیخ از عناصر و مواد گوناگونی تشكیل یافته است كه با گذشت زمان و محدودیت های زیست محیطی و قوانین وضع شده در این زمینه، روز به روز شرایط سخت تری برای تولیدكنندگان معتبر، عاری) ضدیخ- ضدجوش( تولیدكنندگان این تركیب به وجود می آید. امروزه فرآورده از فلزات سنگینی همچون باریم و تركیبات مضری از قبیل بوراكس می باشد كه مصرف كننده در هنگام خرید بایستی به این نكته دقت نماید.

نكاتی كه در هنگام استفاده از ضد یخ باید به آن توجه داشت:

– عمر مفید ضدیخ برحسب زمان و شرایط كاری متغیر می باشد. زمان مناسب تعویض ضدیخ دو سال، توصیه می شود.

– رنگ ضدیخ ربطی به كیفیت آن نداشته و سازندگان برای مشخص كردن محصولات خود از رنگ های گوناگونی استفاده می نمایند.

– همرنگ بودن ضدیخ ها دلیلی بر كیفیت یكسان آنها نیست ، بنابراین از مخلوط كرد ن آنها باید جدًا اجتناب كرد.

– در مورد نسبت صحیح رقیق سازی نیز باید به دستورالعمل سازندگان توجه نمود . بهترین كارایی ضدیخ ضدجوش تركیب آن به نسبت یك به یك با آب است.

– اگر عمل مخلوط سازی به نسبت یك به یك با آب صورت گیرد، ضد یخ – ضد جوش تا دمای 38 درجه سانتیگراد نقطه انجماد مخلوط را پایین خواهد آورد.

– در مورد رقیق سازی نیز باید به دستور العمل سازندگان توجه كرد . اگر غلظت ضدیخ بیشتر از مقدار توصیه شده باشد، امكان خرابی واترپمپ و افزایش خوردگی وجود دارد . همچنین اگر غلظت ضدیخ كمتر از حد توصیه شده باشد، موجب افزایش نقطه انجماد و یخ زدن آن در مجاری سیستم رادیاتور می شود.

– باید به این نکته توجه شود كه كیفیت آب استفاده شده در رقیق سازی ضد یخ، مهم است . حتی المقدور باید از آب با املاح كم استفاده كرد.

– سطح سیال باید دائما كنترل شود تا از میزان مشخص شده كمتر نباشد.

– ضد یخ ها معمولا كف تولید نمی كنند. مشاهده كف می تواند به علت وارد شدن هوا به سیستم و سوراخ شدن بخش مكش واترپمپ باشد . در این صورت باید رادیاتور را كاملا تخلیه كرده و تمامی لوله های رابط، واشرها، بست ها و ترموستات را بررسی و نسبت به تعمیر قطعات معیوب اقدام كرد. پیش از افزودن ضدیخ در سیستم خنك كننده باید از سلامت و كارایی قسمت های مختلف سیستم خنك كاری مانند ترموستات، پمپ آب، شیلنگ ها و درب رادیاتور مطمئن شد.

با بازكردن بست اتصال خروجی از ترموستات و شیلنگ لاستیكی باید تمام مسیر گردش ضدیخ، با آب یا محلول های ویژه ، شست وشو و تمیز شود . بدنه بیرونی رادیاتور به وسیله برس پلاستیكی نرم با محلول آب و صابون شسته می شود تا عبور هوا از میان پره های رادیاتور بهتر انجام شود.

با توجه به عدم مصرف اتانول، اغلب ضدیخ های موجود، پایه اتیلن گلیكول و پروپیلن گلیكول دارند و بدین لحاظ طبقه بندی خاصی از نظر نوع تركیبات وجود ندارد و تنها از نظر درصد تركیبات تفاوتهایی در انواع ضدیخ وجود دارد . محصول مورد نظر مایعی است سمی و چون مونو اتیلن گلیكول به خودی خود بیرنگ و بی بو میباشد، در طول فرایند تولید یك مرحله افزودن اندیكاتور وجود دارد تا ضد یخ تولیدی به رنگ سبز مایل به آبی درآید و به این ترتیب از مایعات مشابه مانند آب قابل تشخیص گردد . بر خلاف اكثر محصولات مایع پتروشیمی، این ماده در شرایط محیط امكان انفجار آتش سوزی ندارد و به همین دلیل ایمنی انبار كردن آن بالا میباشد . مونو اتیلن گلیكول به دلیل داشتن OH در ساختمان خود به راحتی در آب به صورت صددرصد حل میشود و بر اثر مرور زمان دوفازی نخواهد شد.

محصول فوق الذكر چون به طور معمول در سیستم آب خنك كننده موتورهای ماشین كاربرد دارد و از طرفی مونو اتیلن گلیكول به شدت خورنده می باشد، در دمای بالا نزدیك س یلندر و حتی در داخل رادیاتور میتواند ایجاد خوردگی، سوراخ و پوسیدگی كند . به همین علت از مواد ضد خورندگی استفاده می كنند تا در مقابل اكسید شدن فلزات مختلف موجود در طول مسیر جریان آب خنك كننده، مقاومت ایجاد نموده و عمر آنها را كم نماید . این مواد به طور كلی به دو دسته آلی و غیر آلی تقسیم میشوند . ماد آلی مانند آمین ها، آمید ها، بنزوات ها، مركاپتانها، تری آزول ها و مواد غیر آلی مانند برات ها، نیترات ها، فسفات ها، سیلیكات ها و كربنات ها میباشند.

این مواد بازدارنده، به صورت اطلاعات محرمانه هر واحد تو لید ضدیخ تلقی شده و مرغوبیت محصول تولید شده را به شدت تحت تاثیر قرار میدهند.

بسته بندی ضدیخ به صورت ظروف ? و ? و در موارد خاص ?? و ??? لیتری انجام میگیرد كه این ظروف از دو جنس فلزی و پلاستیكی تهیه میشوند . با توجه به عدم امكان انفجار و آتش سوزی و یا ایجاد خو ردگی در صورت سوراخ شدن و ضربه خوردن، احتیاج به اینكه بسته بندی بسیار مقاوم باشد، نیست و میتوان از قوطی های فلزی و پلاستیكی با ضخامت های معمولی استفاده نمود . با توجه به اینكه ضدیخ خاصیت ضد خوردگی نیز دارد، قوطی های فلزی از جنس ورق گالوانیزه معمولی برای بسته بندی ضدیخ مناسب است.

دلایل انتخاب طرح :

با شروع فصل زمستان یكی از كالاهایی كه مورد تقاضای دارندگان خودرو قرار می گیرد، مایعات خنك كننده موتور است كه در بازار اصطلاحاً با عنوان ضدیخ شناخته می شود. بهترین معیار برای انتخاب ضدیخ خودرو و یا موتورهای متحرك كه در آن ها ضدیخ به عنوان خنك كننده استفاده م یشود، توصیه سازنده موتور است. در غیر اینصورت باید با توجه به دارا بودن علامت استاندارد، ضدیخ مناسب را شناسایی و خریداری كرد. پس از انتخاب و خرید ضدیخ مناسب چنانچه از نوع خالص باشد، می توان آن را بر اساس جدول اختلاط مشخص شده بر روی برچسب ظرف )كه یكی از الزامات نشانه گذاری این فرآورده است( با آب رقیق كرد. با توجه به اینكه كشور ما در زمره مناطق سرسیر قرار دارد و در برخی مناطق مانند غرب و شمال غرب كشور حداقل نیمی از سال هوا سرد است، نیاز به ضدیخ در كشور همیشه احساس می شود. به همین دلیل وجود واحدهایی كه این محصول را در در داخل كشور تولید كرده و در اختیار مصرف كننده قرار دهند، همیشه لازم است.

توضیح موارد مصرف و كاربرد

با شروع فصل زمستان یكی از كالاهایی كه مورد تقاضای دارندگان خودرو قرار می گیرد، مایعات خنك كننده موتور است كه در بازار اصطلاحاً با عنوان ضدیخ شناخته می شود . ضدیخ، یك تركیب شیمیایی شامل اتیلن گلیكول، بازدارنده های خوردگی، مواد ضدكف، رنگ و آب است كه مخلوطی از آن با آب به عنوان پایین آورنده نقطه انجماد مایعات خنك كننده موتورخودرو به كار می رود . ضدیخ همچنین به عنوان افزایش دهنده نقطه جوش آب در سیستم خنك كننده موتورهای درون سوز نیز به كار می رود كه مخلوط 40 تا 70 درصد آن در چهار فصل سال مناسب است . اجزای تشكیل دهنده مایعات خنك كننده موتور عبارتند از: سیال پایه، بازدارنده های خوردگی، مواد ضدكف، آب، رنگ. براساس استانداردهای بین المللی و استاندارد ملی ایران انواع مایعات خنك كننده موتور را می توان به این شرح برشمرد:

1. مایعات خالص بر پایه اتیلن گلیكول
2. مایعات خالص بر پایه پروپیلن گلیكول
3. مایعات از پیش رقیق شده، آماده برای مصرف بر پایه اتیلن گلیكول ) 50 درصد حجمی (
4. مایعات از پیش رقیق شده، آماده برای مصرف بر پایه پروپیلن گلیكول) 50 درصد حجمی(

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه

ضدیخ با وجود عملكرد دوگانه آن به عنوان ضدیخ و ضدجوش به علت فرهنگ مصرف خاص ایران كمتر در فصل تابستان فروش دارد. به طوری كه تولید آن در تابستان و یا حتی در فصل بهار و اوایل پاییز به علت هزینه انبارداری زیاد، اقتصادی نمیباشد و به همین دلیل تولید آن در حال حاضر تقریبا به طور كامل فصلی میباشد و شامل اواخر پاییز و اوایل زمستان است كه با عنایت به قابلیت مصرف آن به عنوان ضدجوش و افزایش آگاهی عمومی در این مورد مصرف ضدیخ روند صعودی خواهد داشت. رشد مصرف ضدیخ در كشورهای در حال توسعه ?% در سال است كه تضمین خوبی برای راه اندازی واحدهای جدید خواهد بود.

در حال حاضر عمر مفید خودروهای سواری در كشور بسیار بالا است. استفاده از خودروهای قدیمی به دلیل تكنولوژی قدیمی و همچنین فرسودگی، مصرف بالای سوخت را در پی دارد كه این موضوع سد راه پیشرفت و انجام فعالی تهای اقتصادی می شود. منطقی ترین راه برای حل این مشكل، كاهش قانونی عمر مفید خودروهاست. افزایش تولید و عرضه خودروهای با تكنولوژی روز، پشتوانه اجرای این تصمیم خواهد بود. همچنین در آینده به دلیل افزایش جمعیت و تغییر فرهنگ مصرف، تقاضای خرید خودرو افزایش خواهد یافت. در حال حاضر عمر مفید خودروهای تولیدی در حدود ?? سال است كه در طی ده سال آینده این رقم حداقل باید به زیر ?? سال كاهش یابد، در غیر این صورت ضررهای هنگفت اقتصادی ناشی از مصرف سوخت اضافی خودروهای با تكنولوژی قدیمی و فرسوده دامنگیر اقتصاد ملی خواهد شد. بر اساس آمار ? میلیون / دریافتی از سازمانهای مختلف در حال حاضر تعداد كل خودروهای سواری در كشور حدود ? دستگاه میباشد. متوسط مصرف ضدیخ برای هر خودرو ? لیتر در سال در نظر گرفته شده است در نتیجه ?? میلیون لیتر ضدیخ در سال ???? در كشور مصرف شده است كه برابر ????? تن ضدیخ میباشد. با این حساب در حال حاضر واحدهای موجود در كشور جوابگوی نیاز داخلی بوده و با افزایش تعداد خودروها در سالهای آتی و با عنایت به اینكه تعداد و ظرفیت واحدهای در دست احداث ضدیخ بالا میباشد، نیازی به احداث وحد جدید تولید ضدیخ در كشور نخواهد بود. براورد شده است كه میزان خودروهای موجود در كشور تا سال ???? به ?? میلیون دستگاه برسد كه این میزان خودرو نیاز به ????? تن ضدیخ خواهند داشت كه از طریق واحدهای موجود كشور قابل تامین خواهد بود.

بررسی اجمالی تكنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در كشور

طراحی و احداث صنایع نیازمند شناخت مبانی تئوری و برخورداری از دیدگاههای عملی و تجربی متناسب با شرایط اقتصادی و فرهنگی حاكم و دانش فنی موجود جامعه، به منظور نیل به اهداف تولید میباشد. بررسی امكان احداث واحد از حیث نحوه تامین مواد اولیه، تعیین میزان سرمایه گذاری و تطابق تكنولوژی صنعت مورد نظر با میزان تخصص ها و مهارت های بالقوه و بالفعل موجود در كشور، مطالعات هماهنگ و چند جانبه اقتصادی، فنی، اقلیمی و جغرافیایی را ایجاب مینماید.

مطالعات فنی ایجاد صنایع، مجموعه ای از تحقیقات در خصوص ماهیت مواد و محصولات، شناخت فرایندهای مختلف تولید و تكنولوژی های موجود و بررسی سیستمها، تجهیزات و ماشین آلات میباشد. این بررسی ها در راستای نیل به هدف توسعه، تولید و افزایش كیفیت محصولات تولیدی صورت میگیرد كه با بهبود بافت فنی و احدهای جدید التاسیس در داخل كشور، پاسخگویی به نیاز بازار و رقابت با سایر تولید كنندگان جهانی را امكان پذیر میسازد.

فرایند تولید ضدیخ بسیار ساده است و با اختلاط چند ماده درون همزن تولید میگردد و در این میان استفاده از اتانول به عنوان ماده اصلی كاملا منسوخ شده و بین استفاده از پروپیلن گلیكول و اتیلن گلیكول، به علت وارداتی بودن پروپیلن گلیكول و هزینه بالای استفاده از آن، میتوان تنها استفاده از مونو اتیلن گلیكول را توصیه كرد . استفاده از مواد ضد خورندگی به تشخیص تولید كننده قابل تغییر است . به منظور تولید ضد یخ ، مواد مورد نیاز با حجم خاصی درون مخزن ریخته شده و تحت شرایط محیط به هم زده میشوند.

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید اتانول (الکل طبی)

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید اتانول (الکل طبی)در 55 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 4

فصل اول – کلیات…………………………………………………………………………………………………………………………. 5

1- 1 مقدمه :………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 6

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :…………………………………………………………………………………………………… 7

محل اجرا :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 7

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :………………………………………………………………………………………………………………… 7

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :…………………………………………………………………………………………………….. 7

مجوز های قانونی :………………………………………………………………………………………………………………………………….. 7

مراحل صدور جواز تاسیس :……………………………………………………………………………………………………………………. 8

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس…………………………………….. 8

1- اشخاص حقیقی………………………………………………………………………………………………………………………………. 8

2- اشخاص حقوقی………………………………………………………………………………………………………………………………. 9

مدارك مورد نیاز:…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 9

اصلاحیه جواز تاسیس :……………………………………………………………………………………………………………………………. 9

تعریف:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 10

صدور پروانه بهره برداری :……………………………………………………………………………………………………………………. 10

مراحل صدور توسعه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………. 11

فصل دوم – روش انجام کار…………………………………………………………………………………………………….. 12

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :………………………………………….. 13

بازدید از کارخانه تولید اتانول (الکل طبی)……………………………………………………………………………………………… 13

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :………………………………………………………………………………. 13

فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :……………………………………………………………… 14

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :………………………. 15

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا )………………………………………………………………………… 15

فصل سوم – امور مالی طرح………………………………………………………………………………………………………. 16

جدول 1 کدهای آیسیک مرتبط با صنعت تولید اتانول………………………………………………………………………………. 17

جدول 2 تعرفه های گمرکی مربوط به صنعت تولید اتانول………………………………………………………………………… 17

جدول 3 استانداردهای مرتبط با اتانول……………………………………………………………………………………………………. 18

جدول 4 قیمت اتانول برای هر یک کیلوگرم……………………………………………………………………………………………. 18

جدول 5 اتانول مورد استفاده به عنوان ماده اولیه در صنایع شیمیایی در ایالات متحده آمریکا (از 1 جولای 1978 تا 30 ژوئن 1979) 19

جدول 6 شکر مصرف شده (بر حسب تن) برای تولید اتانول……………………………………………………………………. 20

جدول 7 کشورهای پیشرفته (صنعتی) عمده تولید کننده اتانول………………………………………………………………….. 20

جدول 8 کشورهای در حال توسعه عمده تولید کننده اتانول……………………………………………………………………… 21

جدول 9 برخی تولید کنندگان عمده اتانول در ایران………………………………………………………………………………… 21

جدول 10 برخی مصرف کنندگان عمده اتانول در ایران…………………………………………………………………………… 22

جدول 11 تعداد کارخانه های فعال واقع در استان ها به تفکیک و ظرفیت کل تولید الکل اتیلیک از ملاس چغندر قند (کد آیسیک : 15511112) در ایران…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 22

ادامه جدول 11…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 23

جدول 12 تعداد کارخانه های فعال واقع در استان ها به تفکیک و ظرفیت کل تولید الکل اتیلیک از ملاس نیشکر (کد آیسیک : 15511112) در ایران……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 23

جدول 13 تعداد کارخانه های فعال واقع در استان ها به تفکیک و ظرفیت کل تولید الکل اتیلیک از گندم (کد آیسیک : 15511112) در ایران 23

جدول 14 تعداد کارخانه های فعال واقع در استان ها به تفکیک و ظرفیت کل تولید الکل صنعتی (کد آیسیک : 15511112) در ایران 24

جدول 15 آمار تولید اتانول در سال های اخیر…………………………………………………………………………………………. 25

جدول 16 تعداد و ظرفیت طرح های با 20 درصد پیشرفت فیزیکی در صنعت تولید اتانول………………………… 26

جدول 17 تعداد و ظرفیت طرح های با 20 تا 60 درصد پیشرفت فیزیکی در صنعت تولید اتانول……………….. 27

جدول 18 تعداد و ظرفیت طرح های با60 تا 100 درصد پیشرفت فیزیکی در صنعت تولید اتانول……………… 28

جدول 19 آمار واردات اتانول در سال های اخیر…………………………………………………………………………………….. 28

جدول 20 مهمترین کشورهای تامین کننده اتانول شرکت های داخلی……………………………………………………….. 29

جدول 21 مهمترین کشورهای تامین کننده اتانول شرکت های داخلی……………………………………………………….. 30

جدول 22 برآورد میزان مصرف اتانول……………………………………………………………………………………………………. 30

جدول 23 آمار صادرات اتانول در سال های اخیر……………………………………………………………………………………. 31

جدول 24 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 220710…………………………………… 31

جدول 25 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 220710…………………………………… 32

جدول 26 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی10 220710……………………………… 32

جدول 27 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 22071010……………………………… 33

جدول 28 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 22071090……………………………… 33

جدول 29 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 22071090……………………………… 34

جدول 30 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 22072000……………………………… 34

جدول 31 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 22072000……………………………… 35

شکل 1 فرایند آب دار کردن غیر مستقیم اتیلن برای تولید اتانول………………………………………………………………. 35

شکل 2 فرایند آب دار کردن مستقیم اتیلن برای تولید اتانول…………………………………………………………………….. 36

جدول 32تاثیر غلظت اولیه سلول های مخمر بر روی زمان تخمیر در فرآیند batch………………………………….. 36

شکل 3 راکتور CSTR…………………………………………………………………………………………………………………………. 37

شکل 4 تاثیر غلظت گلوکز به روی تخمیر پیوسته :…………………………………………………………………………………… 37

جدول 33برنامه سالیانه تولید…………………………………………………………………………………………………………………. 38

جدول 34 هزینه های زمین……………………………………………………………………………………………………………………. 38

جدول 35هزینه های ساختمان سازی……………………………………………………………………………………………………… 39

جدول 36 هزینه ماشین آلات خط تولید…………………………………………………………………………………………………. 40

جدول 37هزینه های تاسیسات……………………………………………………………………………………………………………….. 41

جدول 38هزینه لوازم اداری و خدماتی…………………………………………………………………………………………………… 42

جدول 39هزینه های قبل از بهره برداری………………………………………………………………………………………………… 42

جدول 40جمع بندی سرمایه گذاری ثابت طرح………………………………………………………………………………………. 43

جدول 41 هزینه سالیانه مواد اولیه………………………………………………………………………………………………………….. 44

جدول 42 هزینه سالیانه نیروی انسانی…………………………………………………………………………………………………….. 44

جدول 43 مصرف سالیانه آب ، برق ، سوخت و ارتباطات……………………………………………………………………….. 45

جدول 44استهلاک سایانه ماشین آلات ، تجهیزات و ساختمان ها…………………………………………………………….. 45

جدول 45تعمیرات و نگهداری سالیانه ماشین آلات ، تجهیزات و ساختمان ها…………………………………………… 46

جدول 46 هزینه تسهیلات دریافتی……………………………………………………………………………………………………….. 46

جدول 47 هزینه های سالیانه………………………………………………………………………………………………………………….. 47

جدول 48 برآورد سرمایه در گردش مورد نیاز………………………………………………………………………………………… 48

جدول 49سرمایه گذاری کل………………………………………………………………………………………………………………….. 48

جدول 50 نحوه تامین سرمایه………………………………………………………………………………………………………………… 49

شاخص های اقتصادی طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. 49

قیمت تمام شده :…………………………………………………………………………………………………………………………………… 49

سود ناخالص سالیانه :……………………………………………………………………………………………………………………………. 50

درصد سود سالیانه به هزینه کل و فروش کل:…………………………………………………………………………………………… 50

نرخ برگشت سالیانه سرمایه :………………………………………………………………………………………………………………….. 50

مدت زمان بازگشت سرمایه :…………………………………………………………………………………………………………………. 50

درصد سرمایه گذاری ارزی به سرمایه گذاری کل:……………………………………………………………………………………. 51

سرمایه گذاری ثابت سرانه :……………………………………………………………………………………………………………………. 51

سرمایه گذاری کل سرانه :………………………………………………………………………………………………………………………. 51

فصل چهارم – جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات……………………………………………………. 52

نتایج حاصله از اجرای طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. 53

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید اتانول (الکل طبی) پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

– 1 مقدمه :

اتانول برای انسان از دوران باستان شناخته شده بود ، زیرا این ماده ، جزء اصلی مشروبات الکلی است . جداسازی آن به صورت اتانول نسبتاً خالص احتمالاً اولین بار توسط (جابربن حیان) که صنعت تقطیر را گسترش داد ، انجام شده است . البته بیشتر گمان می رود که اتانول خالص توسط (محمد زکریای رازی) دانشمند ایرانی تولید شده باشد . اتانول یا اتیل الکل دارای فرمول شیمیایی CH3 CH2 OH است و بسته به میزان آب ، روش تهیه و استفاده نهایی گریدهای مختلفی از اتانول در بازار موجود است . اتانول 99 درصد (که اتانول مطلق نامیده می شود ) به طور گسترده در صنایع دارویی به عنوان حلال ، نگهدارنده ، گندزدا و در ادکلن ها استفاده می شود . اتانول جز مهمی از نوشیدنی های الکلی است که از تخمیر کربوهیدرات های قابل تخمیر حاصل می شود . اگر الکل برای مصارف غیر آشامیدنی استفاده شود ، به آن متانول ، پیریدین ، فرمالدهید یا sublimate اضافه می کنند . از این الکل در صنعت و تجارت بیشتر به عنوان حلال استفاده می شود . همچنین اتانول جهت ساخت برخی از مواد شیمیایی نیز در برخی کشورها مانند برزیل به عنوان سوخت مصرف می شود .

اتانول سنتزی حاصل از فراورده های نفتی معمولاً از واکنش آب دار کردن اتیلن حاصل می شود . خواص شیمیایی اتانول ناشی از گروه عاملی هیدروکسیل (OH) آن است . روی گروه هیدروکسیل می تواند واکنش های شیمیایی متفاوتی مانند آب گیری ، هالوژن دار کردن و تشکیل استر انجام شود

اتانول نه تنها از طریق سنتز شیمیایی با استفاده فراورده های نفتی ، بلکه از طریق تخمیر مواد آلی در دسترس نیز حاصل می شود . از این رو اهمیت اقتصادی اتانول به عنوان یک ماده خام برای ساخت مواد شیمیایی گوناگون رو به افزایش است .

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید اتانول (الکل طبی)

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام

نام خانوادگی

مدرک تحصیلی

تلفن

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 37 نفر میباشد .

مجوز های قانونی :

تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.

مراحل صدور جواز تاسیس :

1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تكمیل پرونده توسط مدیریت جهاد كشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی استان .

2- بررسی پرونده از نظر مدارك و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی .

3- تكمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یك ) توسط متقاضی

4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یك به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات كارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .

5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس

1- اشخاص حقیقی

– تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران

– حداقل سن 18 سال تمام

– دارا بودن كارت پایان خدمت یا معافیت دائم

2- اشخاص حقوقی

– اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )

– ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی كشور

مدارك مورد نیاز:

1- ارائه درخواست كتبی به مدیریت جهاد كشاورزی شهرستان یا مدیریت صنایع كشاورزی و روستایی استان.

2- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن

3- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی

4- تصویر مدرك تحصیلی و سوابق كاری مرتبط با درخواست

5- یك قطعه عكس از هریك از شركاء

6- تكمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تكمیلی

7- پوشه فنردار

8- درصورت داشتن شركت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از کارخانه تولید اتانول (الکل طبی)

براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید اتانول (الکل طبی) به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید اتانول (الکل طبی) استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید آنتیموان

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید آنتیموان در 36 صفحه ورد قابل ویرایش

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 3

فصل اول – کلیات…………………………………………………………………………………………………………………………. 5

1- 1 مقدمه :………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 6

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :…………………………………………………………………………………………………… 7

محل اجرا :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 7

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :………………………………………………………………………………………………………………… 7

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :…………………………………………………………………………………………………….. 7

مجوز های قانونی :………………………………………………………………………………………………………………………………….. 8

مراحل صدور جواز تاسیس :……………………………………………………………………………………………………………………. 8

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس…………………………………….. 9

1- اشخاص حقیقی………………………………………………………………………………………………………………………………. 9

2- اشخاص حقوقی………………………………………………………………………………………………………………………………. 9

مدارك مورد نیاز:…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 9

اصلاحیه جواز تاسیس :…………………………………………………………………………………………………………………………. 10

تعریف:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 11

صدور پروانه بهره برداری :……………………………………………………………………………………………………………………. 11

مراحل صدور توسعه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………. 11

فصل دوم – روش انجام کار………………………………………………………………………………………………………. 13

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :………………………………………….. 14

بازدید از کارخانه تولید آنتیموان……………………………………………………………………………………………………………… 14

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :………………………………………………………………………………. 14

فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :……………………………………………………………… 15

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :………………………. 15

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا )………………………………………………………………………… 16

فصل سوم – امور مالی طرح……………………………………………………………………………………………………… 17

جدول 1 کدهای آیسیک مرتبط با صنعت آنتیموان…………………………………………………………………………………… 18

جدول 2 تعرفه های گمرکی مربوط با صنعت آنتیموان……………………………………………………………………………… 18

جدول 3 کشورهای عمده تولید کننده آنتیموان (سال 2007 تولید سنگ معدن)…………………………………………. 18

جدول 4 کشورهای عمده مصرف کننده آنتیموان……………………………………………………………………………………… 19

جدول 5 برخی تولیدکنندگان عمده آنتیموان در ایران………………………………………………………………………………. 19

جدول 6 برخی مصرف کنندگان عمده آنتیموان در ایران………………………………………………………………………….. 19

جدول 7 آمار واردات اکسیدهای آنتیموان در سال های اخیر……………………………………………………………………. 20

جدول 8 آمار واردات تری اکسید آنتیموان در سال های اخیر…………………………………………………………………… 20

جدول 9 آمار واردات تترا اکسید آنتیموان در سال های اخیر……………………………………………………………………. 20

جدول 10 آمار واردات تری سولفور آنتیموان در سال های اخیر………………………………………………………………. 21

جدول 11 مهمترین کشورهای تامین کننده محصولات آنتیموان شرکت های داخلی…………………………………… 21

جدول 12 برنامه سالیانه تولید………………………………………………………………………………………………………………… 21

جدول 13 هزینه های زمین……………………………………………………………………………………………………………………. 22

جدول 14 هزینه های ساختمان سازی…………………………………………………………………………………………………….. 22

جدول 15 هزینه ماشین آلات خط تولید…………………………………………………………………………………………………. 23

جدول 16 هزینه های تاسیسات……………………………………………………………………………………………………………… 23

جدول 17 هزینه لوازم اداری و خدماتی………………………………………………………………………………………………….. 24

جدول 18 حق انشعاب…………………………………………………………………………………………………………………………. 24

جدول 19 هزینه های قبل از بهره برداری……………………………………………………………………………………………….. 25

جدول 20 جمع بندی سرمایه گذاری ثابت طرح……………………………………………………………………………………… 25

جدول 21 هزینه سالیانه مواد اولیه………………………………………………………………………………………………………….. 26

جدول 22 هزینه سالیانه نیروی انسانی طرح…………………………………………………………………………………………….. 26

جدول 23 مصرف سالیانه آب ، برق ، سوخت و ارتباطات……………………………………………………………………….. 27

جدول 24 استهلاک سالیانه ماشین آلات ، تجهیزات و ساختمان ها…………………………………………………………… 27

جدول 25 تعمیرات و نگهداری سالیانه ماشین آلات ، تجهیزات مورد نیاز………………………………………………… 28

جدول 26 هزینه تسهیلات دریافتی…………………………………………………………………………………………………………. 28

جدول 27 هزینه های سالیانه………………………………………………………………………………………………………………….. 29

جدول 28 برآورد سرمایه در گردش مورد نیاز………………………………………………………………………………………… 30

جدول 29 سرمایه گذاری کل…………………………………………………………………………………………………………………. 30

جدول 30 نحوه تامین سرمایه………………………………………………………………………………………………………………… 31

شاخص های اقتصادی طرح…………………………………………………………………………………………………………………… 31

قیمت تمام شده :…………………………………………………………………………………………………………………………………… 31

سود ناخالص سالیانه :……………………………………………………………………………………………………………………………. 32

درصد سود سالیانه به هزینه کل و فروش کل:…………………………………………………………………………………………… 32

نرخ برگشت سالیانه سرمایه :………………………………………………………………………………………………………………….. 32

مدت زمان بازگشت سرمایه :…………………………………………………………………………………………………………………. 32

سرمایه گذاری ثابت سرانه :……………………………………………………………………………………………………………………. 33

سرمایه گذاری کل سرانه :………………………………………………………………………………………………………………………. 33

جدول 31 ترکیب نیروی انسانی و تخصص های مورد نیاز……………………………………………………………………… 33

فصل چهارم – جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات………………………………………………………. 34

نتایج حاصله از اجرای طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. 35

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید آنتیموان پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

– 1 مقدمه :

نام آنتیموان (Antimony) از واژه یونانی Anti به معنای برخلاف و Monos به معنای تنهایی یا دور افتاده یعنی فلزی که تنها نیست ، گرفته شده است . آنتیموان فلزی است به رنگ سفید – نقره ای (یا سفید قلعی) تا سفید آبی رنگ ، یا خاکستری با جلای نقره ای با نماد sb ، عدد اتمی 51 ، وزن اتمی 8/121 ، وزن مخصوص در دمای 26 درجه سانتیگراد ، 69/6 گرم بر سانتی گراد متر مکعب ، سختی 5/3 – 3 در مقیاس موس ، نقطه جوش 5425 درجه سانتی گراد و نقطه ذوب 631 درجه سانتی گراد . این فلز در گروه 15 (VA) ، دوره 5 و سری شبه فلزات Metalloids قرار دارد . این عنصر کالکوفیل است و با سولفور و فلزات سنگین مانند سرب ، مس و نقره دیده می شود .

خواص فیزیکی آنتیموان به صورت یک شبه فلز است اما از نظر شیمیایی یک فلز واکنش پذیر است و توسط اسیدهای اکسید کننده و هالوژن ها تاثیر می گیرد . این شبه فلز بسیار ترد و شکننده ، جامد و بلورین است که خواص هدایت گرمایی و الکتریکی ضعیفی داشته و در دماهای پائین تبخیر می شود . آنتیموان عنصر فراوانی در طبیعت نیست اما در بیش از 100 گونه کانی یافت می شود . این عنصر بعضی اوقات به صورت آزاد نیز یافت می شود ، اما معمولاً به صورت ترکیب سولفید استیبنیت یافت می شود . آنتیموان و ترکیبات آن سمی هستند . در صنایع نیمه رسانا برای ساخت ردیاب های مادون قرمز ، دیودها و پدیده هال کاربرد دارد . برای بالا بردن سختی و مقاومت سرب به کار می رود . از این عنصر برای ساخت باتری ها و آلیاژهای ضد اصطکاک ، فلز چاپ استفاده می شود . از ترکیبات این عنصر می توان اکسیدها ، سولفیدها ، سدیم آنتیموان ها و تتراکلرید آنتیموان را نام برد . از این عنصر برای ساخت ترکیبات آتش زا ، لعاب سرامیک های رنگی ، شیشه ها و سفال ها نیز استفاده می شود .

از موارد قابل ذکر درباره ی این فلز اثرات مخرب آن بر روی سلامتی انسان و اثرات زیست محیطی آن است . فلز آنتیموان در بازار به اشکال متداول شمش و ورقه ای با وزن 50-20 پوند و درصد خلوص 99-95 و دانه دانه ای ، قالبی ، پودری ، گلوله ای و تک بلوری می باشد .

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید آنتیموان

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام

نام خانوادگی

مدرک تحصیلی

تلفن

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 50 نفر میباشد .

مجوز های قانونی :

تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.

مراحل صدور جواز تاسیس :

1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تكمیل پرونده توسط مدیریت جهاد كشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی استان .

2- بررسی پرونده از نظر مدارك و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی .

3- تكمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یك ) توسط متقاضی

4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یك به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات كارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .

5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس

1- اشخاص حقیقی

– تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران

– حداقل سن 18 سال تمام

– دارا بودن كارت پایان خدمت یا معافیت دائم

2- اشخاص حقوقی

– اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )

– ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی كشور

مدارك مورد نیاز:

1- ارائه درخواست كتبی به مدیریت جهاد كشاورزی شهرستان یا مدیریت صنایع كشاورزی و روستایی استان.

2- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن

3- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی

4- تصویر مدرك تحصیلی و سوابق كاری مرتبط با درخواست

5- یك قطعه عكس از هریك از شركاء

6- تكمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تكمیلی

7- پوشه فنردار

8- درصورت داشتن شركت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از کارخانه تولید آنتیموان

براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید آنتیموان به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید آنتیموان استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

پروژه کارآفرینی تولید گرانول و کفش

پروژه کارآفرینی تولید گرانول و کفش در 37 صفحه ورد قابل ویرایش

مقدمه :

کَفش نامی کلی برای انواع پاافزار است. به سازنده و تعمیرکننده کفش‌ها کَفّاش گفته می‌شود. کفاش به قیاس کلمه‌های عربی ساخته شده‌است و در منابع کهن‌تر فارسی نظیر شاهنامه لفظ کفشگر به کار رفته‌است.

اجزاء كفش

رویه
تخت بیرونی
كف‌های داخلی قابل تعویض
مغزی: باریکه? چرمی نوارمانند که میان زیره و رویه? کفش دوخته می‌شود.
توکاری: کاغذ یا مقواهایی که برای کلفت نشان دادن زیره، میان کف و زیره کفش چسبانده می‌شود.
پاشنه
زیرپاشنه‌ها
زیرپاشنه‌های گتر
ساق پوش

به نوعی پاشنه? کفش که با چرم و میشَن (چرم بز) و مانند آن ساخته بشود «نعلَکی» می‌گویند.

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید گرانول و کفش

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام

نام خانوادگی

مدرک تحصیلی

تلفن

1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :

توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که تولید گرانول و کفش می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های تولیدی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.

1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :

این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 10 نفر میباشد .

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :

کفش‌های قدیمی

کفش‌های قدیمی ایرانیان در انواع گیوه، نعلین، اروسی، سگکی، صندل، قندوره و دهان دو لچه ای ساخته می‌شد.

کفش‌های کوهنوردی در قدیم از چرم ساخته می‌شد. که بنا به شرایط مورد استفاده ضخامت و تعداد لایه‌های چرم متفاوت بود. یکی از اشکالات کفش‌های چرمی زمستانی وزن بالای آنها بود که با اختراع لایه‌ها و پارچه‌های جدید با عناوین گورتکس – سیمپاتکس و تینسولیت تا حدی این نقیصه جبران گردیده است. لایه گورتکس که در انواع پوشاک زمستانی کوهنوردی نیز بکار می‌رود دارای خاصیت یک طرفه بودن است ؛ یعنی تنها از یک طرف کاملاً ضد آب و باد است و در نتیجه از داخل بخار و گرمای ناشی از تعرق و فعالیت را بخارج می‌فرستد و از خیس شدن پوشاک زیر و سرمازدگی جلوگیری می‌کند. لایه سیمپاتکس نیز مانند گورتکس ضد آب و ضد باد و دارای قابلیت تنفسی است. لایه تینسولیت نیز گرمازا بوده و در کفش‌های زمستانی و سنگین بکار می‌رود. زیره کفش کوهنوردی نیز از لایه‌های مخصوصی ساخته می‌شود که معروف‌ترین آن ویبرام ایتالیا است. همچنین اخیرا لایه‌ای شوک گیر نیز ساخته شده که فشار ضربه‌های وارده به کف پا را کاسته و پا دیرتر خسته می‌شود و در سرازیری زانوها کمتر آسیب می‌بیند . با توجه به پیشرفت‌هایی که در زمینه ساخت کفش‌های کوهنوردی بدست آمده و به برخی از آنها در بالا اشاره شد ؛ امروزه برای هر نوع برنامه کوهنوردی و برای هر فصل و منطقه کفش خاصی ساخته شده و مورد استفاده قرار می‌گیرد و دیگر عنوان کفش‌های چهار فصل یا همه کاره دور از ذهن می‌باشد. به عنوان مثال در کفش‌های مخصوص سنگنوردی نوع کفش برای مرد و زن و همچنین بسته به جنس و نوع سنگ متفاوت می‌باشد . بطور کل می‌توان کفش‌ها را به ? دسته بزرگ به شرح زیر تقسیم کرد :

کفش صعودهای هیمالیایی که سه پوش و یا دو پوش هستند. نوع دوپوش از یک کفش کوچک و تنک مثل کفش رشته کشتی که بجای بند دارای چسبک است تشکیل می‌شود و این کفش درون کفش اصلی که بزرگ‌تر است قرار می‌گیرد. می‌توان شب در داخل چادر و کیسه خواب کفش بیرونی را از پا درآورد و از پوش داخلی به عنوان جوراب و یا کفش داخل چادر استفاده کرد. در نوع سه پوش علاوه بر این دو کفش یک لایه گتر بلند نیز بر روی کفش قرار می‌گیرد که به دور کفش دوخته شده و تمام رویه و اطراف کفش را در بر می‌گیرد.پوش دوم کفش یا از جنس چرم است و یا از جنس فایبر گلاس که نوع اخیر شبیه کفش‌های اسکی است .

کفش کوهنوری سنگین در صعودهای بلند زمستانی مانند ارتفاعات ایران بکار می‌روند و دارای یک یا چند لایه فوق الذکر می‌باشند و قابلیت نصب کرامپون را هم دارند .

کفش کوهنوردی یا کفش نیمه سنگین که برای سه فصل اول سال مورد استفاده قرار می‌گیرد .

کفش کوهپیمایی یا ترکینک کفش‌هایی سبک است و برای صعودهای یک روزه یا چند روزه سبک و کم ارتفاع بکار می‌رود .

کفش راه پیمایی برای مسیرهای ساده و کفی استفاده می‌شود. شبیه کفش‌های معمولی ورزشی و یا اسپرتکس‌های معروف می‌باشند .

کفش سنگنوردی یا کتان سنگ جهت صعودهای داخل سالن و یا سنگنوردی طبیعی بکار می‌رود.
چکمه

یک چکمه با طرح گوتیک

چَکمه گونه‌ای پای‌افزار است که معمولاً هم پا و هم قوزک پا را می‌پوشاند. برخی چکمه‌ها تا زانو و گاه تا بالای ران را هم می‌پوشانند.

پاشنه چکمه‌ها معمولاً به گونه‌ای ساخته می‌شود که از بقیه کف چکمه قابل تشخیص باشد. چکمه‌ها در آغاز برای کارگران درست شده بود ولی امروزه چکمه‌های زیادی نیز برای زیبایی و مد بویژه برای بانوان ساخته می‌شود.

کفش فوتبال:

از پوشیدن کفش های زرق و برق دار و دارای چرم براق خودداری کنید. بهترین کفش آن است که دقیقا به پای شما چسب باشد.

بر خلاف آن چه شنیده ایم کفش های فوتبال هرگز زیاد گشاد نمی شوند. در موقع خرید جوراب بپوشید و آن ها را امتحان کنید تا کاملا اندازه باشند (چرم و دوخت آن بعدا جا باز خواهند کرد).
کفش های جدید خود را هرگز برای مسابقه نپوشید. ابتدا کفش ها را در آب گرم خیسانده (به مدت نیم ساعت) و سپس در حالی که خیس هستند آن ها را بپوشید و بندهایشان را ببندید. بعدا درون آن ها را با کاغذ پر کنید. سرانجام ، اگر می خواهید کفش هایتان را برای مدت طولانی نگهداری کنید از درون و بیرون آن را چرب کنید. این عمل بسیار مهم است زیرا موجب دوام کفش ها می شود.

چند سالی بود که فوتبالیست ها دو جفت کفش داشتند، یکی برای زمین چمن و دیگری برای زمین های سفت. با پیدایش استودهای پیچی یک جفت کفش برای شما کافی است، خصوصا اگر استودهای پیچی مطابق با شرایط زمین داشته باشید.

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از محل تولید گرانول و کفش

بر اساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از مرکز تولید گرانول و کفش به بررسی سیستم ها و دستگاهها و ماشین آلات موجود در محل پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت نیز که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی و استفاده از شیوه های نوین تولیدی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .